Nhiều doanh nghiệp chỉ tập trung vào tốc độ xử lý hàng hóa mà bỏ qua bước kiểm tra chất lượng pallet, và đây là một sai lầm tai hại. Việc làm này mang lại nhiều rủi ro nghiêm trọng.

Một pallet không đủ tiêu chuẩn sẽ gây ra nhiều rủi ro cho doanh nghiệp

1. Nguy cơ tai nạn lao động: Mối đe dọa trực tiếp đến sự an toàn

Một chiếc pallet bị nứt, gãy, hoặc cong vênh có thể đột ngột sập dưới tải trọng, đặc biệt khi đang được nâng lên cao bằng xe nâng, di chuyển trên lối đi không bằng phẳng, hoặc khi xếp chồng lên nhau. Sự cố này có thể khiến toàn bộ khối hàng đổ sập xuống, gây thương tích nghiêm trọng cho người lao động đứng gần đó, làm hỏng xe nâng, hoặc thậm chí gây sập đổ dây chuyền kệ kho hàng cao tầng – một thảm họa thực sự đối với an toàn lao động trong nhà xưởng.

2. Hư hại hàng hóa và bao bì: Ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng

Các thanh gỗ bị vỡ, dăm gỗ, hoặc đinh/vít bị lỏng, nhô lên trên pallet gỗ; hay các vết nứt, cạnh sắc trên pallet nhựa/kim loại; hoặc pallet giấy bị ẩm, mềm yếu – tất cả đều có thể trực tiếp làm rách bao bì (thùng carton, bao tải), làm bẩn, móp méo hoặc gây hư hại trực tiếp cho sản phẩm được chất lên pallet. Pallet bị cong vênh khiến khối hàng không ổn định, dễ bị nghiêng đổ hoặc xê dịch trong quá trình vận chuyển, dẫn đến hư hại hàng hóa. Việc này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm khi đến tay khách hàng và uy tín của doanh nghiệp.

3. Giảm hiệu quả vận hành và lãng phí chi phí: Tiết kiệm từ việc phòng ngừa

Sử dụng pallet hỏng làm gián đoạn quy trình làm việc. Xe nâng có thể gặp khó khăn khi đưa càng vào pallet bị biến dạng, gây chậm trễ trong việc xuất nhập hoặc di chuyển hàng. Pallet hỏng có thể bị kẹt trong hệ thống kệ kho hoặc các hệ thống băng chuyền tự động, đòi hỏi thời gian và công sức.

4. Ảnh hưởng đến toàn bộ chuỗi cung ứng: Tạo hiệu ứng domino

Một chiếc pallet hỏng có thể bắt đầu vấn đề ngay từ khâu sản xuất, gây khó khăn khi đóng gói, làm đơn vị tải không chắc chắn khi đưa vào kho, tiềm ẩn rủi ro khi vận chuyển đường dài (đặc biệt là xuất khẩu khi hàng hóa chịu nhiều lực rung lắc), và gây khó khăn cho đối tác nhận hàng ở điểm cuối. Điều này ảnh hưởng đến sự thông suốt của toàn bộ chuỗi cung ứng.

II. Khi nào nên Kiểm tra Chất lượng Pallet? Các thời điểm then chốt

Việc kiểm tra chất lượng pallet cần được thực hiện một cách có hệ thống tại các điểm quan trọng trong luồng vận hành kho bãi:

1. Khi pallet được giao đến hoặc nhập kho: Kiểm tra đầu vào

Tất cả pallet mới mua hoặc pallet tái sử dụng được thu hồi từ khách hàng/đối tác cần được kiểm tra sơ bộ ngay tại khu vực nhập hàng. Kiểm tra hàng loạt giúp phát hiện sớm các pallet có lỗi sản xuất hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển đến kho của bạn.

2. Trước khi chất hàng lên pallet: Đảm bảo nền tảng vững chắc

Đây là thời điểm quan trọng nhất. Ngay trước khi nhân viên đóng gói hoặc sản xuất chất hàng hóa lên pallet để tạo thành đơn vị tải, cần kiểm tra kỹ từng chiếc pallet riêng lẻ được sử dụng. Đảm bảo pallet đó đủ tiêu chuẩn để gánh trọng lượng của hàng hóa và chịu được các tác động trong quá trình xử lý tiếp theo.

3. Trước khi di chuyển pallet (trong kho hoặc vận chuyển): Kiểm tra lại lần cuối

Trước khi nâng pallet chứa hàng lên kệ cao tầng, di chuyển pallet ra khu vực xuất hàng, hoặc chất pallet lên xe tải/container để vận chuyển đi xa, nên có một bước kiểm tra nhanh lại tình trạng pallet (đặc biệt chú ý các điểm chịu lực và tình trạng chằng buộc). Pallet có thể bị hư hại nhẹ trong quá trình lưu kho hoặc xử lý nội bộ mà bạn không để ý.

4. Định kỳ (ví dụ: hàng tháng/quý): Rà soát kho pallet rỗng

Thiết lập lịch kiểm tra định kỳ cho toàn bộ số lượng pallet rỗng đang lưu trữ trong kho. Việc này giúp loại bỏ sớm các pallet đã xuống cấp, cần sửa chữa hoặc loại bỏ hoàn toàn trước khi chúng được đưa vào sử dụng, duy trì kho pallet luôn sẵn sàng với chất lượng tốt.

Việc kiểm tra định kỳ giúp đảm bảo an toàn tối đa cho hàng hóa

III. Cách kiểm tra chất lượng pallet: Hướng dẫn chi tiết từ A-Z

Một quy trình kiểm tra chất lượng pallet hiệu quả không quá phức tạp. Quan trọng là sự tỉ mỉ và hiểu rõ các điểm cần chú ý.

1. Bước 1: Kiểm tra trực quan tổng thể: Quan sát ban đầu

Đặt pallet ở nơi đủ sáng: Đảm bảo bạn có thể nhìn rõ mọi chi tiết của pallet.
Quan sát hình dạng tổng thể: Pallet có bị cong vênh, méo mó, hoặc các góc có bị lệch vuông vắn không. Pallet bị biến dạng sẽ không ổn định khi xếp chồng hoặc đặt lên kệ.
Kiểm tra dấu hiệu bất thường: Tìm kiếm các vết bẩn nghiêm trọng, vết dầu mỡ tràn đổ, dấu hiệu ẩm ướt, nấm mốc. Pallet bẩn hoặc bị nấm mốc có thể làm ô nhiễm hàng hóa và bao bì.

2. Bước 2: Kiểm tra chi tiết từng bộ phận theo vật liệu: Đi sâu vào cấu trúc

Tùy thuộc vào vật liệu của pallet, bạn sẽ cần chú ý đến các loại hư hỏng đặc trưng:

Đối với Pallet Gỗ:
- Thanh nan mặt (Deck boards): Kiểm tra xem có bị nứt, vỡ, mẻ lớn không. Chú ý các thanh nan ở góc hoặc ở giữa pallet vì đây là nơi thường chịu lực.
- Thanh đỡ dọc (Stringers) hoặc Gù (Blocks): Đây là bộ phận chịu lực chính. Kiểm tra kỹ xem có bị nứt, gãy, sứt mẻ nghiêm trọng, hoặc bị tách rời khỏi các thanh nan không.
- Đinh/Vít: Kiểm tra tất cả các đinh/vít xem có bị lỏng, cong, hoặc nhô lên trên bề mặt không. Đinh/vít lỏng/nhô có thể làm rách bao bì và gây nguy hiểm.
- Dấu hiệu mối mọt, nấm mốc: Tìm kiếm các lỗ nhỏ trên gỗ, đường mạt gỗ (phân mối mọt), hoặc các vùng gỗ đổi màu bất thường (dấu hiệu nấm mốc). Pallet bị mọt/nấm mốc sẽ yếu đi và có thể là nguồn lây nhiễm.
- Dấu ISPM 15 (nếu là pallet xuất khẩu): Kiểm tra dấu đóng trên pallet gỗ xuất khẩu có rõ ràng, dễ đọc và đúng định dạng chuẩn quốc tế không. Dấu mờ hoặc sai định dạng có thể khiến lô hàng bị từ chối nhập cảnh.
Đối với Pallet Nhựa:
- Kiểm tra các vết nứt, vỡ lớn, đặc biệt là ở các góc, chân hoặc các thanh đỡ dưới mặt sàn.
- Kiểm tra biến dạng: Pallet có bị cong võng, lún, phồng rộp bất thường không.
- Kiểm tra các mối hàn hoặc mối ghép nối: Có bị hở, nứt không.
Đối với Pallet Kim loại:
- Kiểm tra xem khung pallet có bị biến dạng, cong, oằn không.
- Kiểm tra các mối hàn: Có bị nứt, hở không.
- Kiểm tra dấu hiệu gỉ sét nghiêm trọng, đặc biệt ở các mối hàn hoặc các điểm chịu lực, vì gỉ sét làm yếu cấu trúc kim loại.
Đối với Pallet Giấy:
- Kiểm tra các vết rách, nứt, móp méo lớn.
- Cực kỳ quan trọng: Kiểm tra dấu hiệu bị ẩm, ngấm nước. Giấy bị mềm, bở, đổi màu là dấu hiệu pallet đã bị ẩm và mất khả năng chịu lực. Pallet giấy bị ẩm bắt buộc phải loại bỏ.

3. Bước 3: Kiểm tra các điểm chịu lực và kết nối: Những điểm yếu tiềm ẩn

Chú ý kiểm tra các điểm mà các bộ phận của pallet được kết nối với nhau (ví dụ: nơi thanh nan đóng vào thanh đỡ dọc/gù trên pallet gỗ, các mối hàn/ghép trên pallet nhựa/kim loại). Đây là những điểm thường xuyên chịu lực và dễ bị hư hại nhất. Kiểm tra các góc pallet vì chúng hay bị va đập.

4. Bước 4: Kiểm tra chức năng (Functional Check): Đảm bảo khả năng thao tác

Thử đưa càng xe nâng/xe đẩy pallet: Dùng càng xe nâng hoặc xe đẩy pallet thử đưa vào các cửa nâng của pallet. Càng xe phải vào/ra dễ dàng, không bị vướng, kẹt do pallet bị biến dạng hoặc có bộ phận bị lệch.
Kiểm tra xếp chồng (nếu áp dụng): Nếu pallet là loại xếp chồng được, thử đặt 2 pallet rỗng lên nhau để xem chúng có khớp, đứng vững và không bị chênh lệch không.

IV. Phân loại mức độ hư hỏng và Hành động xử lý: Sửa chữa hay loại bỏ?

Dựa trên kết quả kiểm tra chất lượng pallet, bạn cần có tiêu chí rõ ràng để quyết định hành động:

1. Mức độ hư hỏng nhẹ: Có thể sửa chữa và tái sử dụng

Các vết nứt nhỏ không xuyên qua hoặc không ảnh hưởng đến bộ phận chịu lực chính.
Đinh/vít bị lỏng, hơi nhô lên (đối với pallet gỗ).
Vết trầy xước bề mặt.
Các hư hỏng nhỏ ở bộ phận ít quan trọng.
Hành động: Các pallet này có thể được sửa chữa nhanh chóng (đóng lại đinh, thay thanh gỗ nhỏ bị nứt...) và đưa vào sử dụng lại.

2. Mức độ hư hỏng nghiêm trọng: Bắt buộc loại bỏ để đảm bảo an toàn

Thanh đỡ dọc (stringer), gù (block) hoặc chân pallet bị nứt, gãy, sứt mẻ nghiêm trọng, làm yếu khả năng chịu lực của toàn bộ pallet.
Mặt sàn bị vỡ mảng lớn, không còn khả năng đỡ hàng.
Pallet bị cong vênh, méo mó nghiêm trọng, không còn giữ được hình dạng ban đầu.
Dấu hiệu mối mọt, nấm mốc lan rộng trên pallet gỗ.
Nứt vỡ lớn, biến dạng nghiêm trọng trên pallet nhựa/kim loại làm hở cấu trúc bên trong.
Pallet giấy bị ẩm ướt.
Hành động: Các pallet này tuyệt đối không được đưa vào sử dụng. Chúng bắt buộc phải được loại bỏ khỏi kho hoặc đưa đi sửa chữa bởi đơn vị chuyên nghiệp (nếu khả thi và kinh tế, thường chỉ áp dụng cho pallet gỗ hoặc kim loại giá trị cao). Sử dụng pallet hư hỏng nghiêm trọng là đánh cược với an toàn và chất lượng hàng hóa.

V. Xây dựng Tiêu chuẩn Kiểm tra Chất lượng Pallet Nội bộ: Nâng cao hiệu quả và An toàn

Để đảm bảo việc kiểm tra chất lượng pallet được thực hiện nhất quán và hiệu quả, doanh nghiệp bạn nên xây dựng một tiêu chuẩn nội bộ đơn giản nhưng rõ ràng:

1. Tại sao cần tiêu chuẩn nội bộ: Đảm bảo tính nhất quán và khách quan

Tiêu chuẩn nội bộ giúp mọi nhân viên có liên quan (nhân viên kho, nhân viên xe nâng, nhân viên đóng gói) hiểu và áp dụng cùng một tiêu chí khi kiểm tra chất lượng pallet. Điều này tránh việc mỗi người kiểm tra một kiểu, bỏ sót lỗi hoặc loại bỏ nhầm pallet còn sử dụng được, đảm bảo tính an toàn và tiết kiệm.

2. Các yếu tố trong tiêu chuẩn: Quy định rõ ràng, dễ hiểu

Tiêu chuẩn nên bao gồm:

Liệt kê các loại hư hỏng thường gặp (nứt, gãy, lỏng đinh, biến dạng...).
Phân loại mức độ hư hỏng (ví dụ: nhẹ, trung bình, nghiêm trọng) với mô tả chi tiết hoặc hình ảnh minh họa.
Quy định rõ ràng hành động tương ứng với mỗi mức độ hư hỏng (sửa nhanh chóng tại chỗ, đưa vào khu vực chờ sửa chữa tập trung, hoặc loại bỏ hoàn toàn).
Quy định về xử lý các trường hợp đặc biệt (bẩn, nấm mốc, mối mọt).

3. Đào tạo nhân viên: Chìa khóa để áp dụng thành công

Tiêu chuẩn chỉ hiệu quả khi nhân viên hiểu và áp dụng đúng. Cần tổ chức huấn luyện định kỳ cho các nhân viên có trách nhiệm kiểm tra chất lượng pallet về nội dung tiêu chuẩn, cách nhận biết các loại hư hỏng, sử dụng dụng cụ kiểm tra đơn giản (ví dụ: cây nạy đinh, thước đo vết nứt cơ bản) và tầm quan trọng của công việc này đối với an toàn và chất lượng hàng hóa.

VI. FAQ: Giải đáp các câu hỏi thường gặp về kiểm tra chất lượng pallet

1. Pallet bị nứt/gãy nhẹ có còn sử dụng được không?

Pallet bị nứt hoặc gãy nhẹ vẫn có thể sử dụng được nếu vết nứt/gãy đó không nằm ở các bộ phận chịu lực chính (thanh đỡ dọc/gù/chân) và không làm thay đổi đáng kể cấu trúc tổng thể của pallet. Ví dụ: nứt nhỏ ở thanh nan mặt ít quan trọng hơn. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn tối đa, các pallet có hư hỏng, dù là nhẹ, nên được đánh dấu và đưa vào khu vực chờ sửa chữa nhanh chóng trước khi tái sử dụng. Tuyệt đối không sử dụng các pallet có vết nứt/gãy ở bộ phận chịu lực chính hoặc bị biến dạng.

2. Ai nên là người chịu trách nhiệm kiểm tra chất lượng pallet?

Trách nhiệm kiểm tra chất lượng pallet nên được phân công rõ ràng cho nhiều bộ phận tại các thời điểm khác nhau:

Nhân viên kho/nhân viên tiếp nhận: Kiểm tra sơ bộ số lượng lớn khi pallet được giao đến.
Nhân viên vận hành xe nâng: Kiểm tra nhanh pallet mỗi lần nâng hạ.
Nhân viên đóng gói/sản xuất: Thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng từng chiếc pallet ngay trước khi chất hàng lên. Sự phối hợp này đảm bảo không có pallet hỏng nào bị bỏ sót.

3. Nên kiểm tra chất lượng pallet với tần suất như thế nào?

Việc kiểm tra chất lượng pallet nên là một hoạt động liên tục:

Kiểm tra trực quan nhanh: Trước mỗi lần sử dụng pallet để chất hàng hoặc di chuyển.
Kiểm tra kỹ lưỡng hơn: Khi pallet được nhập kho (đặc biệt là pallet tái sử dụng).
Kiểm tra tổng thể: Định kỳ (ví dụ: hàng tháng hoặc quý) rà soát toàn bộ kho pallet rỗng để loại bỏ các pallet đã xuống cấp.

4. Nguy cơ khi sử dụng pallet gỗ bị lỏng đinh hoặc có dăm gỗ là gì?

Sử dụng pallet gỗ có đinh bị lỏng, nhô lên hoặc có dăm gỗ tiềm ẩn nhiều nguy cơ:

Hư hại bao bì và hàng hóa: Đinh nhô lên hoặc dăm gỗ sắc nhọn có thể dễ dàng làm rách bao bì (thùng carton, bao tải), gây bẩn hàng hóa, làm giảm chất lượng sản phẩm.
Tai nạn lao động: Người thao tác có thể bị đâm bởi đinh nhô lên hoặc dăm gỗ sắc. Đinh lỏng có thể bật ra khi xử lý.
Hư hại thiết bị: Đinh nhô lên hoặc các mảnh gỗ vỡ có thể gây hỏng lốp xe nâng, kẹt vào các bộ phận của xe nâng hoặc hệ thống băng chuyền. Những rủi ro này đều ảnh hưởng đến an toàn và tiết kiệm chi phí.

VII. Kết luận

Kiểm tra chất lượng pallet không phải là một công đoạn mất thời gian mà là một khoản đầu tư cần thiết cho sự an toàn và hiệu quả vận hành của doanh nghiệp bạn. Một chiếc pallet đảm bảo chất lượng là nền tảng vững chắc để tạo ra một đơn vị tải an toàn, bảo vệ hàng hóa khỏi hư hại, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động và cuối cùng là tiết kiệm chi phí từ việc ngăn ngừa sự cố.

Nếu bạn đang tìm mua sản phẩm bảo vệ hàng trên pallet tiết kiệm, tái sử dụng, an toàn, bạn có thể lựa chọn lưới quấn pallet của DARAVIN.

Hình ảnh thực tế lưới quấn pallet của DARAVIN

Hướng dẫn kiểm tra chất lượng pallet trước khi sử dụng

I. Tại sao việc kiểm tra chất lượng Pallet lại quan trọng?